C:GRAN
Der Schneideprofi für feuchte Materialien
Bei erhöhter Materialfeuchtigkeit ist C:GRAN die ideale Lösung. Flakes oder Folien mit einer Restfeuchte bis 12 % werden in dieser Recycling Anlage dank ausgezeichneter Vortrocknungseigenschaften problemlos verarbeitet.
Beschreibung
C:GRAN zeichnet sich durch den vergrößerten Schneidbehälter mit weiterentwickelter Schneidgeometrie aus. Die Kombination aus einer schnell laufenden Rotorscheibe mit effizient angeordneten Zuweisern sorgt für einen kontinuierlichen Energieeintrag in das Material. Dadurch wird das Material optimal für den nachfolgenden Extrusionsprozess vorbereitet. Ideal bietet sich die Kunststoff Recycling Anlage C:GRAN auch als Teil eines Kaskaden-Extruders oder einer Compoundieranlage an.
Anwendungsabhängig kann diese Anlage mit einer breiten Palette an Schmelzefiltern ausgestattet werden, wie kontinuierliche Filter, Bandschmelzefilter, Kolbenfilter, Rückspülfilter, etc.
Auf einen Blick
- Aufbereitung von Flakes und Folien mit Restfeuchte bis 12 %
- Ausstoßleistung je nach Typ: bis 3.000 kg/h (6.610 lbs/h)
- Maximale Automatisierung dank AUTO-Pilot
- Ideal als Teil einer Kaskade oder einer Compoundieranlage
- Kombinierbar mit einer breiten Palette an Schmelzefiltern
* Ausstoßwerte für LDPE gemäß NGR Werksnorm, abhängig von Material und Beschaffenheit.
Zusätzlich liefert NGR das gesamte Equipment zur Granulatförderung, wie Gebläse, Rohrleitungen, Zyklone u.v.m.
Technologie
Das Arbeitsprinzip der C:GRAN
Die Zerkleinerung, Homogenisierung und Trocknung/Erwärmung der Kunststoffabfälle erfolgt im Schneidbehälter durch rotierende Messer. Speziell angeordnete Zuweiser sorgen für zusätzliche Verdichtung des Materials. Das geschnittene und getrocknete Material wird durch Zentrifugalkraft und Zuweiser in die Extruderschnecke gefördert.
Der automatische Material-Einzugsschieber sorgt für konstante Extrusionsbedingungen. Die weiterentwickelte Extruderschneckentechnologie erlaubt sanftes Aufschmelzen selbst bei hohen Durchsätzen.
Verarbeitung feuchter Materialien
Durch die Erwärmung des Kunststoffs im Schneidbehälter können auch feuchte Materialien (z.B. aus Waschanlagen) verarbeitet werden. Die Materialtrocknung erfolgt im Schneidbehälter. Bei höheren Restfeuchten (>5%) sorgt Dry-Boost für zusätzliche Trocknungsleistung.
Optimierte Materialaufbereitung
Durch die neu ausgelegte Schneidgeometrie und die effizient angeordneten Materialzuweiser wird ein hoher Aufbereitungsgrad in kürzester Zeit erzielt. Damit sind optimale Schneckenbefüllung und hohe Ausstoßraten bei geringem Energiebedarf garantiert.
Auto-Pilot
Automatisiert vom Anfang bis zum Ende regelt der NGR Auto-Pilot die Beschickung, den Energieeintrag im Schneidverdichter und die Extruderbelastung völlig autonom. Die ausgeklügelte Software greift selbst bei minimalen Qualitätsschwankungen in den Prozess ein, um diesen ohne manuellen Eingriff durch das Bedienpersonal zu stabilisieren.
Effizienter Extruder
Durch den hohen Aufbereitungsgrad des Materials und die auf jedes Material optimal abgestimmte Schneckengeometrie sind beste Homogenisierung und höchster Ausstoß bei geringem Energieaufwand garantiert.
Extruderschnecke
Extruderschnecke
Speziell für die Anforderungen des Recyclings entwickelte Extruderschnecken erreichen beste Homogenität der Schmelze. Die eigens für den Einsatz im Cutter-Kompaktor konstruierte Extruderschnecke übernimmt das bereits erwärmte Material und sorgt für hohe Ausstoßraten.
C:GRAN HMI
Steuerung
Alle Maschinenkomponenten von der Zuführung bis zur Granulierung werden über den übersichtlichen NGR Touchscreen automatisch gesteuert. Die Rezeptverwaltung des Bedienelements erhöht die Reproduzierbarkeit und gewährt einfaches und richtiges Einstellen der Maschinenparameter.
Hochwertiges Granulat
Granulatkörnung
Zusätzlich zur hohen Qualität sorgt auch die gleichmäßige Granulatkörnung für eine homogene Zumischung zur Neuware. NGR ist daher indirekt auch Garant für eine konstante Qualität des Endprodukts.
Zubehör
Zuführung
Entgasung
Granulierung
Filtrierung
Prüfgeräte
Zuführung
Rolleneinzug
Rolleneinzug
Mit variabler Einzugsgeschwindigkeit wird Rollenware prozessgeregelt verarbeitet, das Material wird nahezu kontinuierlich und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand der Maschine zugeführt. Der Rolleneinzug kann mit anderen Zuführungssarten (zB. Förderband) gleichzeitig betrieben werden.
Förderband
Förderband
Das Förderband transportiert das Aufgabematerial durch einen Metalldetektor in den Aufgabetrichter. Bei Vorhandensein von metallischen Fremdkörpern wird das Band automatisch für die Entfernung gestoppt.
Dosierung
Dosierung
Additive wie Farbpigmente, CaCo3 und Kompatibilisatoren können prozessgesteuert dem Materialstrom beigemengt werden. Es stehen Dosiersysteme für granulat- und/oder pulverförmige Additive zur Verfügung.
Entgasung
Granulierung
Filtrierung
Prüfgeräte
Materialbeispiele
Galerie
Bilder
Solide Konstruktion, hochwertige Werkstoffe und präzise Ausführung ergeben langlebige Maschinenkomponenten.
Wartungsfreundliche Zugänge zu beweglichen Maschinenteilen ermöglichen schnellen Materialwechsel, raschen Aus- und Einbau von Verschleißteilen und minimieren Stehzeiten.
Die schnell laufende Rotorscheibe in Kombination mit den effizient angeordneten Zuweisern im Schneidbehälter sorgt für schnellen Energieeintrag und Durchwärmung des zerkleinerten Kunststoffs.
Testimonials
Capital Polymers is beyond ecstatic with our very first NGR. We are so happy with how our NGR runs and how user friendly it is. We were blessed with the best technicians, they were so helpful with training our team and the installation was very quick and professional. We are looking forward to adding more NGR’s in the future.
Jimmy Hearod, General Manager
Capital Polymers, USA
Support
Unser Rundum-Service – Zufriedenheit inklusive
Ausgezeichnete Technologien verlangen ausgezeichneten Service. Unser 100%-Commitment zu perfekten Servicedienstleistungen garantiert Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit und minimierte Standzeiten.
Unsere Leistungen:
- Service-Hubs für schnellstmögliche Bearbeitung aller Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Ersatzteilzentren für flexible Reaktion auf starke Märkte
- Hohe Ersatzteilverfügbarkeit durch besonders hohe Lagerstände in Europa und Nordamerika
- Weltweite Extruderschneckenfertigungen für kurzfristige Anfertigungen oder Reparaturen
- Starter- und Ersatzteilpakete für jede Neumaschine
NGR Applications & Solutions
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Video
Die perfekte Lösung zur Verarbeitung von fluffigen und nassen Materialien mit einer breiten Palette von Filtrationslösungen für jede Anwendung. Vollautomatisch, flexible Materialhandhabung, hohe Ausstoßraten.
