E:GRAN
Die Kompakte für Folien aller Art
Platzsparende Bauweise, ein energieeffizienter Antrieb und eine einfache, fast intuitive Bedienung – das ist E:GRAN, die Folienaufbereitungstechnologie für thermoplastische Folienrandstreifen und Rollenware.
Beschreibung
Ob produktionsbegleitend oder als StandAlone Lösung eingesetzt, die Kunststoff Recycling Maschine E:GRAN überzeugt mit einem innovativen Schneideeinzugsdesign für einen optimalen Folieneinzug. Das zerkleinerte und vorkomprimierte Folienmaterial wird direkt dem Extruder zugeführt. Dies ermöglicht eine sehr wirtschaftliche und umweltschonende ZeroWaste Produktion (sämtliche Produktionsabfälle werden rückgeführt). Bei Bedarf kann sich die Recycling Maschine E:GRAN durch innovative Regelkonzepte vollautomatisch an schwankende Randstreifenmengen anpassen – für best mögliche Produktqualität – ganz selbstverständlich.
Was noch für E:GRAN spricht? Ihre Prozessstabilität, ihre energieeffiziente Wirtschaftlichkeit und die kompakte Größe überzeugen auf ganzer Linie. Dank ihrer Strapazierfähigkeit arbeitet sie 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr und bringt beständige, präzise Leistung.
Auf einen Blick
- Effektive Folienaufbereitung > Ausstoßleistung je nach Typ: bis 120 kg/h (270 lbs/h)
- Automatische Anpassung der Extruderdrehzahl an schwankende Randstreifenmengen
- Ein- & Ausschalten mit nur einem Knopfdruck
- Sauberer, staubfreier Betrieb: Installation der Maschine auch in Produktionshallen möglich
- One-Step Technologie – ohne zusätzliche Zwischenschritte
* Ausstoßwerte für LDPE gemäß NGR Werksnorm, abhängig von Material und Beschaffenheit.
Zusätzlich liefert NGR das gesamte Equipment zur Granulatförderung, wie Gebläse, Rohrleitungen, Zyklone u.v.m.
Technologie
Das Arbeitsprinzip der E:GRAN
Die Zerkleinerung der Kunststofffolien und Folienrandteile erfolgt im Extruderdirekteinzug; die konisch anfallende Förderzone komprimiert das zerkleinerte Material in den Extruderbereich. Im Extruder wird das Material gleichmäßig auf Schmelztemperatur gebracht und anschließend granuliert.
Folieneinzug, Feeder und Extruder liegen auf einer gemeinsamen Welle, weshalb auch nur ein Antrieb für alle drei Komponenten nötig ist. Zudem wird durch die Nähe der Bauteile zueinander die Oxidation des Materials verhindert und die Zerkleinerungswärme optimal genutzt.
One-Step-Technologie
In einem einzigen Prozessschritt werden die Kunststofffolien im Extruderdirekteinzug zerkleinert und dem Extruder zugeführt.
Hohe Leistungsfähigkeit auf engstem Raum
Das kompakte Design erlaubt die Nutzung auch kleinster Flächen und bietet somit auch die Möglichkeit nachträglicher Einbindung in den Hauptprozess.
EIN/AUS-Einknopfautomatik
Die innovative Maschinensteuerung ermöglicht einfaches Anfahren und Abstellen sowie sanftes Anlaufen der Komponenten. Nach einer unvorhergesehenen Abschaltung erfolgt der Neustart bei vollem Extruder in weniger als 2 Minuten.
Automatik für Inline-Betrieb
Automatische Reaktion auf Mengenunterschiede bei der Verarbeitung von Randstreifen sichert die gleichbleibende Granulatqualität.
Extruderschnecke
Die speziell für die Anforderungen des Recyclings entwickelte Extruderschnecke erreicht beste Homogenität der Schmelze und verarbeitet das Material besonders schonened.
Steuerung
Alle Maschinenkomponenten von der Zuführung bis zur Granulierung werden über den übersichtlichen NGR Touchscreen automatisch gesteuert.
Die Rezeptverwaltung des Bedienelements erhöht die Reproduzierbarkeit und ermöglicht einfaches und richtiges Einstellen der Maschinenparameter.
Granulatkörnung
Zusätzlich zur hohen Qualität sorgt auch die gleichmäßige Granulatkörnung für eine homogene Zumischung zur Neuware. NGR ist daher indirekt auch Garant für eine konstante Qualität des Endprodukts
Zubehör
Zuführung
Entgasung
Granulierung
Filtrierung
Prüfgeräte
Zuführung
Luftabscheider
Der Luftabscheider dient dem produktionsbegleitenden, kontinuierlichen Wiederaufbereiten von Folienrandstreifen, die der Maschine pneumatisch zugeführt werden. Dieser Inline-Betrieb macht zusätzliches Materialhandling überflüssig und automatisiert die NGR Recyclingmaschine völlig.
Rolleneinzug
Mit variabler Einzugsgeschwindigkeit wird Rollenware prozessgeregelt verarbeitet, das Material wird nahezu kontinuierlich und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand der Maschine zugeführt. Der Rolleneinzug kann mit anderen Zuführungssarten (zB. Förderband) gleichzeitig betrieben werden.
Entgasung
Einfache Entgasung
Die Vakuumentgasung beinhaltet eine Vakuumpumpe und wird an zwei Entgasungsöffnungen am Extruder angeschlossen. Die einfache Entgasung funktioniert anhand zweier Öffnungen, bei denen bei leichter Bedruckung und geringer Feuchtigkeit mittels Wasserring-Vakuumpumpe die Entgasung der Schmelze vorgenommen wird.
Vakuumpumpe im geschlossenen Kreislauf
Jede Entgasungskombination kann mit einem geschlossenen Wasserkreislauf ausgestattet werden. Der Frischwasserverbrauch an der Vakuumpumpe wird dadurch enorm verringert.
Granulierung
Wasserring-Heißabschlag-Granulierung (HD)
Die Wasserring-Heißabschlag-Granulierung wird für Thermoplaste höherer Viskosität verwendet. Die Schmelze tritt durch die verschleißfeste Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Das im Wasserring abgekühlte Granulat wird abtransportiert, in der Zentrifuge getrocknet und ausgetragen. Durch Einstellen des Messeranpressdrucks erreichen die Granuliermesser lange Standzeiten, der Austausch erfolgt rasch und einfach.
Heißabschlag-Luftgranulierung (AP)
Die Heißabschlag-Luftgranulierung eignet sich speziell für Inline-Anwendungen, bei denen Wassereinsatz zu vermeiden ist. Die Schmelze tritt durch die verschleißfeste Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Das Granulat wird im Luftstrom abtransportiert und gekühlt.
Filtrierung
Manueller Siebwechsler
Für sauberen In-house Produktionsabfall. Per Handhebel können wechselweise zwei Siebe zur Reinigung aus der Kunststoffschmelze geschwenkt werden. Der Prozess läuft diskontinuierlich, da die Maschine zum Siebwechsel abgestellt werden muss.
Prüfgeräte
Durchsatzwaage
Die Durchsatzwaage ist in die Maschinensteuerung eingebunden und zeigt die aktuelle Produktionsleistung in kg/h (lbs/hr) an. Die Daten können für eine optimale Prozessüberwachung in einem BDE-System aufgezeichnet werden.
Materialbeispiele
Galerie
Bilder
Solide Konstruktion, hochwertige Werkstoffe und präzise Ausführung ergeben langlebige Maschinenkomponenten.
wartungsfreundliche Zugänge zu beweglichen Maschinenteilen ermöglichen schnellen Materialwechsel, raschen Aus- und Einbau von Verschleißteilen und minimieren Stehzeiten.
Testimonials
Our NGR Machines are performing well! One of these machines is a 2009 model and the other is a 2012. Neither has had new screws until recently. We decided to change out both screws with new ones from NGR. We are not only running trim but are also using to regrind using the feeder as well. We are looking forward to installing 2 more E:GRAN 50’s and also our Vented Recycling Line! We appreciate NGR and Adams Engineering for your continued support. Who knows what the future holds
Rick Gibson , Engineering Manager
Indevco, Texas
NGR´s a very reliable piece of equipment helping us saving money by recycling our trims. One of the nicest things with this NGR is that you switch it on and forget about it, it just runs.
Jacques van Vuuren, General Manager
Gundle Plastics, Südafrika
In our company,there are 3 NGR machines, E:GRAN and two S:GRAN which are taken at various times. These machines are easy to use. Production and Labor Safety in the forefront. The automation system of the machine has been selected from the brands that maintainers can easily reach. PLC and motor drives can be easily backed up. Operators can easily use the operator panel. And the service that NGR offers, is fully dependable and trustable. Thank you NGR for your excellent cooperation
Abdülaziz Aktaş, Factory Manager
Sekuro, Türkei
Support
Unser Rundum-Service – Zufriedenheit inklusive
Ausgezeichnete Technologien verlangen ausgezeichneten Service. Unser 100%-Commitment zu perfekten Servicedienstleistungen garantiert Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit und minimierte Standzeiten.
Unsere Leistungen:
- Service-Hubs für schnellstmögliche Bearbeitung aller Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Ersatzteilzentren für flexible Reaktion auf starke Märkte
- Hohe Ersatzteilverfügbarkeit durch besonders hohe Lagerstände in Europa und Nordamerika
- Weltweite Extruderschneckenfertigungen für kurzfristige Anfertigungen oder Reparaturen
- Starter- und Ersatzteilpakete für jede Neumaschine
NGR Applications & Solutions
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